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稀奶油

  工艺流程 原料乳→过滤→预热→分离→标准化→冷却→杀菌→冷却→均质→成熟→冷却→包装

  制作方法

  1.原料乳收集、过滤、预热与其他乳加工基本相同。

  2.分离:分离采用分离机,分离机启动后,当分离钵达到规定转速后方可将经预热的牛乳送入分离机。

  3.标准化:根据我国食品卫生标准规定,消毒乳的含脂率为3.0%,不符合者进行标准化处理。

  4.冷却和贮存:稀奶油不能立即进行加工时,必须立即冷却,即边分离边冷却。也可采用二段法:先冷至10℃左右,然后再冷却至所需温度。

  5.杀菌:使用保持式杀菌法,升温速度控制每分钟升2.5~3℃。杀菌温度有72℃,15分钟;77℃,5分钟;82~85℃,30秒钟;116℃,3~5秒钟。

  6.冷却、均质:杀菌后,冷却至5℃。再均质一次,均质可以提高粘度,保持口感良好,改善稀奶油的热稳定性,避免奶油加入咖啡中出现絮状沉淀。均质温度45~60℃(根据稀奶油质量而定),均质压力为8000~18000千帕。

  7.物理成熟:均质后的稀奶油应迅速冷却至2~5℃,然后在此温度下保持12~24小时进行物理成熟,使脂肪由液态变为固态(脂肪结晶)。

  8.稀奶油的冷却及包装:物理成熟后,冷至2~5℃后进行包装,在5℃下存24小时后再出厂。包装规格有15、50、125、250、500、1000毫升等。发达国家,使用软包装的较多。

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关键词:奶油原料乳
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